鋰電廢渣回收溶劑過濾洗滌二合一設備

更新時間：2025-01-17

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　　在鋰電池的生產過程中，溶劑被廣泛應用于多個環節，主要用于電池材料的溶解、涂布、清洗和電解液的配制。由于這些溶劑通常具有揮發性或對環境有一定的危害，因此需要采取措施進行回收和再利用。涂布過程用于將電極材料(如正極材料和負極材料)均勻地涂覆在集流體(鋁箔或銅箔)上。這些溶劑通常在電極材料的漿料中使用。

　　常見的溶劑包括N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二氯甲烷(DCM)和乙腈(ACN)。NMP廣泛用于涂布過程中，尤其是在正極材料的漿料中，能夠有效溶解聚合物粘合劑(如聚偏氟乙烯PVDF)。然而，NMP具有毒性，對環境有潛在危害，因此需要回收以減少其影響。二氯甲烷在某些特殊的電極涂布過程中用于溶解電極漿料中的聚合物成分，它是揮發性較強的溶劑，需要通過回收裝置進行處理。乙腈主要用于實驗室研究階段，能夠溶解特定的電極活性材料和粘合劑，具有一定毒性，同樣需要經過處理和回收。

　　此外，鋰電池生產過程中，尤其是在正負極材料的制備、涂布、干燥等環節，還會產生廢料，包括未使用完的材料、過期或損壞的材料以及生產過程中產生的碎屑。這些廢料也需要妥善處理以減少對環境的影響。

　　近期無錫雙瑞機械與某鋰電生產企業開展鋰電廢金屬回收溶劑實驗。實驗采用鋰電涂布過程中的的銅片石墨混合廢料，使用筒錐式過濾洗滌二合一設備。

　　實驗步驟

實驗照片

無錫雙瑞金屬不銹鋼筒錐式過濾洗滌二合一設備在攪拌鋰電廢料銅片石墨中有以下優勢

　?、佟》乐弓h境污染：全密閉設計可以有效防止洗滌液或其他有害物質外泄，確保整個操作過程中不會對周圍環境造成污染。這對于處理有害化學物質或需要嚴格控制工作環境的生產線尤為重要。

　?、凇√岣甙踩裕好荛]式設備可以防止操作人員直接接觸有毒、有害物質，提高了生產安全性。在銅片石墨處理過程中，可能涉及有毒氣體或揮發性物質，通過全密閉系統可以避免這些物質對操作人員的影響。

　?、邸√岣呦礈煨Ч好荛]環境能夠有效地控制溫度和壓力，使得洗滌過程更加高效，避免外界環境變化對工藝的影響。同時，可以減少蒸發損失，節約資源。

　?、堋」澞芨咝В翰讳P鋼筒錐式過濾洗滌二合一設備將過濾與洗滌過程結合，減少了中間環節，提升了生產效率，并降低了能源消耗。

　　⑤　設備緊湊，空間利用率高：由于是二合一設備，不僅節省了占地空間，而且可以減少多臺設備的維護和管理工作。

　　⑥　自動化程度高：現代不銹鋼過濾洗滌設備通常配備了自動化控制系統，能夠實現精確控制，減少人工干預，提高生產線的自動化水平。

　　無錫市雙瑞機械筒錐式過濾洗滌二合一設備技術設計優勢

　　1、不銹鋼攪拌螺帶

　　耐腐蝕性強：不銹鋼材質具有很好的抗腐蝕性，特別適合用于處理化學性質較強的物料。銅片石墨的處理過程中，洗滌液的成分可能具有較強的酸堿性，而不銹鋼攪拌螺帶能有效抵御腐蝕，確保設備長期穩定運行。

　　均勻攪拌效果：不銹鋼攪拌螺帶設計通常具有較好的混合效果，能將物料(如銅片和石墨)均勻攪拌，從而提高洗滌效果。這對于銅片石墨的過濾洗滌尤其重要，因為要確保每個粒子都能得到徹底洗滌。

　　高效分散和溶解：螺帶能夠提供強大的攪拌力，促進物料的分散、溶解和反應，確保在洗滌過程中不出現固體物料堆積，提高洗滌效率。

　　2、多重金屬燒結網

　　高精度過濾：多重金屬燒結網的過濾精度較高，可以有效去除液體中的細小雜質、顆?；虿蝗芪铮_保銅片石墨在洗滌后的液體質量清潔。尤其是在銅片石墨的高精度過濾過程中，能夠防止殘留物對后續工藝的影響。

　　耐高溫高壓：燒結網材料通常能耐受高溫和高壓，這對于需要高溫洗滌液或高壓過濾的工藝尤為重要，保證設備的耐久性和穩定性。

　　長壽命：由于燒結網的結構緊密且耐用，它在長時間使用下仍能保持較高的過濾效果，不容易出現堵塞或損壞，減少了設備維護和更換頻率。

　　結語

　　無錫市雙瑞機械有限公司專注于過濾、洗滌、干燥設備的研發與制造已有二十余年，產品涵蓋平板式過濾洗滌干燥機、筒錐式過濾洗滌干燥機、雙錐回轉真空干燥機、單錐真空干燥機、球形結晶過濾洗滌干燥機及結晶過濾洗滌干燥一體設備等。公司設備廣泛應用于多個領域，尤其在鋰電行業取得了顯著成果，推出了“二氟草酸硼酸鋰提純干燥機”、“六氟磷酸鋰純化干燥機”以及“雙氟磺酰亞胺鋰過濾洗滌干燥機”等專用設備。未來，雙瑞機械將繼續深耕過濾洗滌干燥工藝，為鋰電行業提供更多創新解決方案，助力行業發展。